تولید یاتاقان های پلیمری و یاتاقان های زیر ۴۰ در داخل کشور

نمایشگاه بین‌المللی اصفهان ۱۴۰۱

نمایشگاه بین‌المللی اصفهان ۱۴۰۱ در آخرین هفته خردادماه و در قالب هجدهمین نمایشگاه تخصصی قطعات، مجموعه‌ها و صنایع وابسته خودرو میزبان شرکت‌های برتر کشور خواهد بود.

به گزارش روابط عمومی شرکت نمایشگاه‌های بین‌المللی استان اصفهان، این نمایشگاه که طی روزهای ۲۶ تا ۳۰ خردادماه و به مدت پنج روز برپا می‌شود، ۱۰۵ شرکت از ۱۵ استان کشور را گرد هم جمع می‌کند تا به ارائه دستاوردها و توانمندی‌های فنی و خدماتی خود بپردازند.

در نمایشگاه قطعات خودرو امسال اصفهان شرکت‌های مطرحی از استان‌های تهران، اصفهان، البرز، خراسان رضوی، آذربایجان شرقی، قم، فارس، گیلان، سمنان، یزد، مازندران، سیستان و بلوچستان، مرکزی، قزوین و همدان حضور دارند و توانمندی‌های خود را در قالب قطعات و مجموعه‌های خودرو، قطعات موتور، اجزا و قطعات الکترونیک خودرو، ماشین‌آلات و تجهیزات قطعه‌سازی، تحقیقات و طراحی مهندسی، مواد اولیه و تجهیزات جانبی خودرو، بازرگانی و خدمات پس از فروش، لوازم تزئیناتی خودرو، تعمیر و نگهداری خودرو، محصولات پاک کننده خودرو، سیستم شاسی، تیونینگ، خدمات پس از فروش و بیمه در معرض بازدید علاقمندان قرار می‌دهند.

هجدهمین نمایشگاه تخصصی قطعات، مجموعه‌ها و صنایع وابسته خودرو در حالی برگزار می‌شود که ۷۰ درصد شرکت‌های حاضر در این نمایشگاه در حوزه تولیدی و ۳۰ درصد نیز در حوزه توزیع و خدمات مشغول به فعالیت هستند. همچنین این نمایشگاه در قالب ۱۵ هزار مترمربع فضای نمایشگاهی برپا می‌شود که گستره جامعی از فعالیت‌های مرتبط با حوزه قطعات خودرو را در بر می‌گیرد.

حضور شرکت یاتاقان بوش ایران که تامین کننده قطعات یاتاقان، بوش، تراست واشر و سرسیلندر برای گروه های خودروسازی ایران از جمله ایران خودرو و سایپا می باشد، در نمایشگاه بین‌المللی اصفهان ۱۴۰۱ قطعی شده و مجموعه‌ها و برندهای مطرح دیگر نیز به ارائه دستاوردهای خود می‌پردازند.

بدینوسیله از علاقمندان به بازدید از هجدهمین نمایشگاه تخصصی قطعات، مجموعه‌ها و صنایع وابسته خودرو دعوت می شود تا از ساعت ۱۰ تا ۱۸ روزهای ۲۶ تا ۳۰ خردادماه به نمایشگاه بین‌المللی اصفهان واقع در کمربندی شرق، روبروی منطقه روشن‌دشت مراجعه کنند.

راهنمای یاتاقان موتور

راهنمای یاتاقان موتور

تاریخچه توسعه یاتاقان:

با پیشرفت علوم و فنون و گامهای موثری که جهت ساخت یاتاقان های موتور برداشته شده تکامل و توسعه این قسمت اصلی از موتور تا حدود قابل ملاحظه ای مشهود و نمایان است. زمانی که اولین تلاشها به منظور به حرکت در آوردن مستقیم قطعات چرخان در محفظه داخل موتور با شکست مواجه گردید از نوعی فلز سفید رنگ ریختگی، جهت روکش دهی یاتاقان و افزایش مقاومت یاتاقان در برابر خوردگی و اصطکاک استفاده شد و نتیجه کار بوجود آمدن و شکل گیری اولین یاتاقان قابل استفاده در عمل بود.

اولین یاتاقانهای مورد استفاده به شکل امروزی، یاتاقانهای مجزا بودند شامل نیم پوسته یا بوش. مواد تشکیل دهنده این یاتاقان ها یا تماماً همان ماده سفید رنگ ذکر شده در بالا بود و یا لایه ای از این ماده که در محفظه و داخل موتور نشانده می شد و سپس به اندازه مورد نظر ماشین کاری میگردید.

یاتاقان های آماده و قابل تعویض امروزی در مقایسه با سایر یاتاقان ها نشان دهنده آخرین و جدیدترین تحولات و تلاشهای بسیار بمنظور بکارگیری و استفاده از یاتاقان های غلتان Rolling element bearing در موتورهای رفت و برگشتی به وجود آمده است. مشکلات مونتاژ و اتصالات قطعات مختلف و نیز مقاومت کم آنها در برابر نیروهای ضربه ای و شرایط خاص رطوبت پذیری و فضای مورد نیاز یاتاقان در موتور و وزن بیش از اندازه این نوع یاتاقانها، استفاده از آنها را تنها برای چند مورد خاص محدود کرده است.

راهنمای یاتاقان موتور

با پیشرفت علوم و تمایل انسان به افزایش بازدهی موتور و در کنار آن تقلیل اندازه و کاهش وزن و بکارگیری مواد مختلف همراه با اصلاحاتی که مرحله به مرحله جهت بهبود و تکامل این امر انجام گردیده ، پیشرفت قابل ملاحظه ای را در طرح کلی موتور و یاتاقان موجب گردیده است .

به موازات پیشرفتهای اصولی در تکنولوژی ساخت یاتاقان و در ارتباط با نتایج حاصل از طراحی موتور که شامل محفظه داخلی، محورها و کلیه اجزاء ثابت و متحرک موتور می باشد و روشهایی که سازندگان برای دسترسی آسانتر به اجزاء داخلی و روغنکاری آنها به کار گرفته اند و مجموعاً بررسیهای علمی انجام شده در اصول فنی و کارکرد یاتاقان و وابستگی آن با سایر اجزاء موتور، موجب ایجاد عوامل موثری در پیشرفت تکنولوژی ساخت یاتاقان گردیده است.

 

 

انواع یاتاقان ها:

در درجه بندی و تقسیم بندی یاتاقانها نظرهای مختلف مطرح می شود. در یک تقسیم بندی ممکن است به محدودیت حرکت توجه شود و در دیگری مثلاً به نوع طرح و یا به نحوه ارتباط متقابل سطوح متحرک. پس درجه بندیهای مختلف و رده بندیهای گوناگون کاملاً طبیعی می باشد. ذکر نکاتی چند در این مورد به شرح زیر خالی از فایده نخواهد بود.

قطعات اصلی یاتاقانهای غلتشی

قطعات اصلی یاتاقانهای غلتشی

الف- درجه بندی از نظر محدودیت حرکت

یاتاقان ممکن است محدودیت عرضی (و یا شعاعی ) ایجاد کند یعنی مانع انحراف عرضی محور گردد، مثل یاتاقانهای ژورنال معمولی و بلبیرینگها و رولربیرینگهای معمولی. یاتاقان ممکن است محدودیت طولی ایجاد کند، در این صورت کف گرد خوانده میشود. رولبیرینگهای مخروطی هر دو محدودیت مزبور را هم زمان ایجاد میکنند.

ب- درجه بندی از نظر ارتباط سطوح

در این مورد دو تقسیم بندی  عمده دیگر، لغزش و غلتشی مطرح است. که در اولی عمدتاً لغزش و در دومی غلتش حکم فرماست. یاتاقانهای ژورنال، بلبرینگها و رولربرینگها از مثالهای بارز این دو دسته به شمار میروند.

قطعات اصلی یاتاقانهای غلتشی

پ- درجه بندی از نظر نوع طرح:

در این مورد نیز میتوان تقسیمات متعددی در نظر گرفت. مثلاً وقتی اتصال یاتاقان به شاسی  فوق العاده سفت باشد آنرا سفت و اگر تا حدودی دارای انعطاف پذیری باشد آنرا انعطاف پذیر می- نامند. طرحهای خاصی موجود است که نا همراستایی را تا حدودی جبران می کند و خود همراستا- کن نامیده می شود. از طرحهای دیگر باید از قطعات لولا شده نام برد که در آن یاتاقان از قسمتهای متعدد لولا دار تشکیل شده است. هر کدام از انواع و طرحهای فوق موارد استعمال خاص داشته ودر انتخاب آنها ملاحظات فنی و اقتصادی مطرح است.

یاتاقان های لغزشی در موتور :

یاتاقان قطعه ای است که حد فاصل شاتون و میل لنگ (یاتاقان متحرک) و میل لنگ و بدنه موتور (یاتاقان ثابت) بوده و به صورت یک عایق عمل می نماید و از آنجائیکه بدنه میل لنگ فولادی و شاتون از جنس چدن سخت می باشد، در صورت تماس در اثر حرارت به یکدیگر می چسبند، لذا از یاتاقان که جنس نرمتری نسبت به آنها دارد و موجب عدم اصطکاک آنها می گردد، استفاده می شود.

مهمترین انواع یاتاقانهای مصرفی در موتور، یاتاقانهای دو تکه مثل یاتاقانهای ثابت و متحرک، یاتاقانهای لبه دار (فلنج)  و واشرهای محوری (تراست واشر) می باشند، همچنین از این نوع می توان بوشهای لبه دار و بی لبه را نام برد که جهت حرکات محوری مورد استفاده قرار می گیرند.

قابل ذکراست که از واشرهای محوری برای مهار حد فاصل حرکت عمودی در میل لنگ استفاده می شود که در موتورهای بنزینی به نام تراست واشر و در موتورهای دیزلی فلنج نام دارد.

وظیفه کاری یاتاقانها در موتور:

وظیفه یاتاقان انتقال همزمان نیرو و حرکت می باشد. تماس مستقیم سطوح لغزنده روی یکدیگر اصطکاک خشک ایجاد و این عمل فرسودگی و از بین رفتن سریع قطعات را موجب می گردد. برای دستیابی به عملکرد مناسب و مطمئن و افزایش عمر قطعات می باید با روغنکاری، اصطکاک را کاهش داد. بهترین و مناسبترین حالت، زمانی است که سطوح میل لنگ با لایه ای روغن از یاتاقان کاملاً مجزا باشد، این عمل ( روغنکاری هیدرولیکی ) به میزان چند درصد در مقایسه با حالت خشک اصطکاک را کاهش می دهد.

اگر چه با استفاده از روغنکاری میزان اصطکاک کاهش می یابد لیکن همین مقدار اصطکاک نیز می بایست با تبادل حرارتی روغن به خارج از یاتاقان منتقل شده تا لایه روغن بین سطوح محور و یاتاقان همواره در شرایط یکسان و تثبیت شده ای بکار خود ادامه دهند. در صورتیکه از روغن کاملاً تمیز استفاده و مواد مقاوم تری جهت ساخت یاتاقان بکار رفته باشند، از فرسودگی قطعات به میزان قابل ملاحظه ای جلوگیری به عمل می آید و ضریب اطمینان عمل و عمر یاتاقان افزایش   می یابد.

 

مبانی عملکرد یاتاقان هیدرودینامیک:

در تحقیقات گسترده ای که درمورد اصول و مبانی کارکرد یاتاقان بعمل آمده حالت و چگونگی روش روغنکاری که مورد نیاز یاتاقان می باشد تشریح و تعریف شده است . هر گاه صحبتی از این مسئله به میان می آید نامهای دانشمندانی چون رینولدز، سامرفلد، و گامبل و تحقیقات آنها در این زمینه در اذهان شکل می گیرد.

لازمه انتقال بار در یک حرکت شعاعی محور در داخل یاتاقان، وجود لایه ای از روغن به ضخامت متغیر در درون حفره یاتاقان می باشد یا به عبارت دیگر میتوان گفت محور با مرکزی جدا از مرکز یاتاقان گردش میکند.

در تصویر پایین همانگونه که مشاهده می شود محور در داخل یاتاقان با شعاعی بزرگتر از خود گردش می کند که این اختلاف شعاع ها در واقع لقی محور و یاتاقان نامیده می شود، فضای موجودی را که بواسطه مجاز ( لقی ) بین محور و یاتاقان در نظر می گیرند در واقع همان فاصله ای است که با روغن پر می گردد. همانگونه که در تصویر شماره ۱ رسم شده است، محور در زمان حرکت و گردش ، روغن را به داخل شکاف باریکی که بین محور و یاتاقان وجود دارد می راند که این عمل سبب افزایش فشار روغن می گردد. در امتداد محور ( با توجه به تصویر ۱- ب ) موقیت فشار ماکزیمم در وسط یاتاقان قرار دارد و تدریجاً که به دو سر یاتاقان نزدیک می شویم، میزان فشار به اندازه فشار محیط دور تنزل پیدا می کند .

میزان فشار و (منحنی گامبل) در روغنکاری هیدرودینامیکی

میزان فشار و ( منحنی گامبل ) در روغنکاری هیدرودینامیکی

میزان فشار و (منحنی گامبل) در روغنکاری هیدرودینامیکی نیروی وارده بر محور که نتیجه فشار روغن می باشد همواره با بار( نیروی ) خارجی که بر محور وارد می شود متعادل است. برای باری که جهت و مقدار سرعت چرخش ثابتی دارد و اصطلاحاً آنرا تحت عنوان وضیعت بارگزاری ایستا می نامند، مرکز محور در یک وضیعت پایدار قرار می گیرد که به اندازه-e- از مرکز یاتاقان فاصله وho را خروج از مرکز محور نسبت به یاتاقان می نامیم.

کمترین فاصله بین سطح خارجی محور و سطح داخلی یاتاقان که اصطلاحاً به نام حداقل ضخامت لایه روغن نامیده می شود ناشی از این خروج از مرکز است. زمانیکه مقدار بار و سرعت تغییر می کند مرکز محور روی نیم دایره ای که به نام (منحنی گامبل ) نامیده می شود به حرکت در      می آید. اگر مقدار بار کم و سرعت زیاد باشد مرکز محور به مرکز یاتاقان نزدیک و فاصله کم می گردد و بالعکس اگر مقدار بار زیاد و سرعت کم باشد این فاصله بیشتر می شود.

تغییرات در بار و سرعت باعث تغییر کمترین ضخامت لایه روغن خواهد شد وعلاوه بر آن تغییر کمترین ضخامت لایه روغن تحت تأثیر ابعاد یاتاقان میزان لقی محور و یاتاقان و همچنین غلظت روغن نیز می باشد. دریک یاتاقان مشخص زمانیکه مقدار بار کاهش یافته و سرعت چرخش محور ویا غلظت روغن افزایش یابد ضخامت لایه روغن بیشتر و به عبارت دیگر می توان گفت فاصله بین سطوح لغزنده روی هم (سطح خارجی محور وسطوح داخلی یاتاقان ) بیشتر می گردد.

با آنچه گفته شد می توان نتیجه گرفت کم کردن لقی بین محور و یاتاقان موجب ازدیاد ضخامت لایه روغن شده و در نتیجه تقلیل و کاهش میزان لقی یکی از عوامل مطلوب در طراحی یاتاقان می باشد. با توجه به محدودیت هایی که از نظر عدم هم محوری، نقایص هندسی، تغییر مکانی و مقدار روغن جهت خنک سازی در شرایط عملی وجود دارد، حد پائین لقی را نمی توان از یک مقدار مشخص کمتر در نظر گرفت، به عنوان یک الگوی عملی حد پایین برای این مقدار لقی را می توان ۰.۰۶  قطر محور برای یاتاقانهای متحرک و ۰.۰۷۵ برای یاتاقانهای ثابت در نظر گرفت. میزان حد بالای لقی تابع حدود مجاز روشهای ساخت انواع یاتاقان می باشد.

۳-۲ شرایط عملکرد یاتاقان

زمانیکه موتور خاموش است(تصویر پایین)، تمام وزن میل لنگ همراه با فلایویل  Flywheel روی سطح یاتاقان قرار دارد.

در هنگام روشن کردن موتور، محور در جهت خلاف حرکت دورانی خود از کف (پائین) یاتاقان به بالا صعود می کند، اصطکاک بین محور و یاتاقان در این هنگام اصطکاک مختلط است.  زمانیکه سرعت گردش محور به نقطه سرعت گذرا می رسد محور و یاتاقان بدلیل عکس العمل هیدرودینامیکی روغن از یکدیگر جدا میشود .

هنگام کار طبیعی و شرایط مختلف کاری موتور مانند کار با حداکثر توان، کار با توان کمتر یا کار با حداکثر گشتاور و نیز هرز گشتن موتور در دورهای بالا و پائین با الگوهای متفاوت بار گذاری، مدارهای چرخشی مختلف بوده و به مقادیر متناوبی در اندازه کمترین ضخامت لایه روغن در هر تناوب منجر میگردد.

راهنمای یاتاقان موتور

  پ- زمان کاری موتور                     ب- زمان شروع کار                  الف- در حالت خاموش بودن موتور

 

۴-۲ منطقه اصلی بار گذاری

بدلیل تغییر ضخامت لایه روغن، فرسودگی در یاتاقانهای موتور در بعضی قسمتها بیشتر از نقاط دیگر است، منطقه ای که متحمل بار بیشتری می باشد در یاتاقانهای متحرک در پوسته قسمت فوقانی و در یاتاقانهای ثابت در پوسته قسمت تحتانی می باشد.

رنگ‌بندی در یاتاقان:

 بیشترین عمر یاتاقان وقتی بدست می‌آید که لقی مورد نظر طراح موتور وجود داشته باشد. به

راهنمای یاتاقان موتور

راهنمای یاتاقان موتور

همین منظور لازم است که میل‌لنگ، یاتاقان و پوسته موتور با دقت بالائی ساخته شوند. اما افزایش دقت خود به معنی افزایش ضایعات و در نتیجه افزایش قیمت محصول است که این امر قابلیت رقابت را از بین می‌برد. برای از بین بردن این مشکل ، دقت در قطعات گران قیمت‌تر (میل‌لنگ و پوسته موتور) کمتر شده است (یعنی آنکه تلروانس ها بازتر شده است) که این به معنی کاهش ضایعات این قطعات است. برای جبران این امر یاتاقانهای استاندارد نیز در چند محدوده از نظر ضخامت تولید می‌شوند و هریک از این محدوده ‌ها با یک رنگ مشخص می‌شوند.

 

مثلاً یاتاقان استاندارد سبز، استاندارد قرمز، و همه این یاتاقانها استاندارد هستند، ولی در ضخامت تفاوتهای بسیار کم (در حد چند میکرون) دارند و نباید آنها را با یاتاقانهای تعمیری مقایسه کرد. در کارخانه موتورسازی و در مقابل اپراتور مونتاژکار موتور یک جدول وجود دارد. قطر هر دهانه میل‌لنگ و هر نشیمنگاه در پوسته موتور قبلاً اندازه‌گیری شده است.

باتوجه به آنکه قطر میل لنگ و پوسته چقدر باشد، جدول به اپراتور می‌گوید که چه رنگی از یاتاقان را در آن دهانه استفاده کند. در موتورهای امروزی اغلب از این سیستم استفاده می‌شود که بعنوان مثال می‌توان به یاتاقانهای پراید و پژو اشاره کرد.

یاتاقان چیست و چرا ماشین یاتاقان می زند

یاتاقان چیست و چرا ماشین یاتاقان می زند ؟ مقاله زیر را مطالعه بفرمایید.

یاتاقان چیست

یاتاقان یا Bearing نام قطعه ای در موتور خودرو هاست که بین میل لنگ و دسته پیستون قرار می گیرد.

میل لنگ و دسته پیستون به طور مداوم با یک دیگر درگیر هستند و وجود یاتاقان بین آن ها موجب می‌شود اصطکاک بین آن ها به وجود نیاید و این قطعات استهلاک پیدا نکنند.

در صورتی که دمای این قطعه بیش از حدمجاز بالا برود دیگر نمی‌تواند وظیفه خود را به درستی انجام دهد و در نتیجه بین قطعات اصطکاک به وجود آمده و به اصطلاح، موتور خودرو یاتاقان می‌زند.

یاتاقان زدن ممکن است باعث از بین رفتن موتور شود و باید نسبت به این نکته توجه داشته باشید.

معرفی انواع یاتاقان ها

یاتاقان ها را از لحاظ نوع حرکت نیز به دو دسته ثابت و متحرک تقسیم بندی می‌کنند.

  • یاتاقان ثابت یا MB:

این یاتاقان ها به عنوان تکیه گاه میل لنگ عمل می‌کنند و محور ثابت را به میل لنگ متصل کرده و موجب می‌شوند لقی آن تنظیم شود.

میل لنگ حرکتی دورانی دارد ولی علاوه بر آن حرکت رفت و برگشتی نیز انجام می‌دهد. زمانی که از یاتاقان ثابت استفاده می‌شود این حرکت رفت و برگشتی کنترل می‌شود و باعث می‌شود ضربات زیادی به میل لنگ وارد نشده وآسیب نبیند.

یاتاقان ثابت که به آن یاتاقان میل لنگ هم گفته می‌شود دو نیم دایره دارد که یکی از آن ها به بلوک سیلند وصل شده است و دیگری دور محور میل لنگ پیچیده و به آن متصل می‌گردد.

هر میل لنگ دارای حداقل دو یاتاقان ثابت می‌باشد. در موتور هایی که ۴ سیلندر دارند، میل لنگ توسط ۵ یاتاقان ثابت نگه داشته شده است. یاتاقان ها را معمولا به صورت سوراخ دار می‌سازند که روغن یاتاقان با این سوراخ ها حرکت کرده و باعث شود میل لنگ حرکت روانی داشته باشد.

  • یاتاقان متحرک یا CRB:

این قطعه بین شاتون و میل لنگ قرار دارد و باعث می‌شود شاتون لق نشود. به این نوع یاتاقان، یاتاقان شاتون نیز گفته می‌شود و شباهت بسیار زیادی به یاتاقان ثابت دارد اما در این نوع یاتاقان، میل لنگ آزاد است.

یکی از نیم دایره های یاتاقان متحرک به شاتون متصل گردیده است و نیم دایره دیگر نیز مثل یاتاقان ثابت دور میل لنگ پیچیده و پیچ شده است اما سوراخ ندارد و روی آن شیار قرار گرفته است.

توجه داشته باشید که قطر میل لنگ از یاتاقان کم تر است. فاصله بین یاتاقان ها و میل لنگ ها را روغن پر می‌کند. این روغن اطراف میل لنگ را فرا گرفته و با معلق نگه داشتن آن داخل یاتاقان موجب می‌شود روان تر حرکت کند و همچنین ضربات زیاد و سنگینی به آن وارد نشود.

وظیفه یاتاقان چیست؟

  • ممانعت از اصطکاک پیستون و میل لنگ. میل لنگ و پیستون در صورت نبودن یاتاقان با یک دیگر برخورد خواهند داشت و این موضوع موجب می‌شود که هر دوی آن ها خوردگی پیدا کرده و دچار استهلاک شوند. وجود یاتاقان در موتور خودرو موجب می‌شود که اصطکاک بین آن ها کاهش یافته و برخورد کم تری نیز داشته باشند.
  • کم کردن میزان اصطکاک بین شاتون و میل لنگ. یاتاقان با ممانعت از برخورد شدید شاتون و میل لنگ باعث از بین بردن اصطکاک بین دو قطعه می‌شود.
  • لق بودن میل لنگ و شاتون ها را تنظیم کرده و باعث می‌شود حرکت روانی داشته باشند.
  • یاتاقان از انجراف در شفت خودرو هنگام چرخیدن جلوگیری می‌کند.
  • ساختار محکم یاتاقان موجب می‌شود تا بستری مناسب برای سوار شدن قطعات روی یک دیگر فراهم شود.

دلایل یاتاقان زدن ماشین چیست؟

وقتی درباره یاتاقان زدن خودرو صحبت می‌کنیم در واقع منظور از بین رفتن قطعاتی است که در حالت عادی باعث می‌شدند اجزای خودرو با یک دیگر اصطکاک نداشته باشند. درصورتی که این قطعات از بین بروند اجزای موتور دچار استهلاک می‌شوند و چنین حالتی (یاتاقان زدن) برای خودرو پیش می‌آید.

مشکلات متداولی که برای یاتاقان پیش می آید :

ممکن است یاتاقان خودرو دچار مشکلاتی مانند استهلاک، شکستگی، داغ شدن بیش از حد و یا جرم گیری شود.

سایر مشکلات متداولی که برای یاتاقان پیش می‌آید به شکل ذوب شدن، خط افتادن، خستگی یا خوردگی نمایان می‌شود.

 

در ادامه مهم ترین دلایل یاتاقان زدن موتور را با یک دیگر بررسی خواهیم کرد.

استفاده از روغن‌های نامرغوب

در صورتی که از روغن های نامناسب برای خودروی خود استفاده کنید، روغن رسوب می‌کند. این رسوبات و جرم های روغن ممکن است به قطعات داخلی خودرو نفوذ پیدا کرده و موجب شوند این قطعات رسوب بگیرند. در این حالت، قطعات نمی‌توانند عملکرد طبیعی خود را داشته باشند و به همین علت یاتاقان دچار ایراد خواهد شد.

همچنین، در صورت روغن کاری نامناسب نیز چنین حالتی پیش خواهد آمد.

بالا رفتن دمای موتور

وقتی دمای موتور بیش از حد بالا می‌رود فن درست کار نمی‌کند و یاتاقان نیز داغ شده و درست عمل نخواهد کرد که موجب یاتاقان زدن خودرو خواهد شد.

فرسودگی قطعات

وقتی مدت زمان بسیار زیادی از عمر یاتاقان گذشته باشد، طبیعی است که قطعه مستهلک شود و یا دچار شکستگی شود. در چنین حالتی عملکرد موتور مختل می‌شود و موتور یاتاقان می‌زند.

خراب شدن پمپ روغن

ممکن است روغنی که استفاده کرده اید کاملا مرغوب باشد و مشکلی نیز در نحوه روغن کاری آن وجود نداشته باشد اما در صورتی که پمپ روغن مشکلی پیدا کرده باشد باز هم روغن کاری قطعات به درستی اتفاق نمی‌افتد و خودرو یاتاقان می‌زند.

رانندگی غیر معمول

اگر به طور معمول دور موتور زیاد از حد بالا برود باعث می‌شود که یاتاقان آسیب ببیند. وقتی از روی هیجان رانندگی کنید و بیش از حد گاز بدهید باعث می‌شود قطعات فشار زیادی را متحمل شوند و این موضوع سبب می‌شود عمر مفید یاتاقان کاهش یابد.

بطور کلی هر عاملی که باعث شود روغن با شدت و مقدار کافی به یاتاقان‌ ها نرسد، می‌تواند موجب آسیب رسیدن به یاتاقان‌ های موتور گردد.
از جمله باید به عواملی همچون: خرابی پمپ روغن، کثیفی بیش از حد روغن موتور و فیلتر آن، وجود ناخالصی در روغن، آب و روغن قاطی کردن ناشی از سوختن واشر سرسیلندر یا هر دلیل دیگر، کمبود میزان روغن پیشرانه و… اشاره کرد.

همچنین هرگاه دمای کارکرد موتور بیش از حد افزایش یافته و این ازدیاد حرارت سریعا برطرف نگردد، نهایتا افزایش گرما منجر به انبساط حجمی بیش از حد میل لنگ و یاتاقان‌ ها شده و فضای خالی میان آنها که بایستی توسط لایه باریک روغن پر شود، از بین خواهد رفت. بنابراین میل لنگ نمی‌تواند طبق روال همیشگی به حرکت دورانی خود ادامه دهد و این مسئله در نهایت پیشرانه را از کار خواهد انداخت.

قفل شدن ترموستات، خرابی رادیاتور، کمبود مایع خنک کننده، نشتی آب موتور، خرابی سامانه فن خنک کننده رادیاتور و غیره، از جمله مهم‌ترین علل افزایش دمای بیش از حد پیشرانه هستند که در صورت عدم رفع عیب، می‌توانند منجر به یاتاقان زدن موتور شوند.

فروشگاه اینترنتی IBBC

فروشگاه اینترنتی شرکت یاتاقان بوش ایران (IBBC)

می توانید بدون واسطه و با اطمینان خاطر از فروشگاه اینترنتی یاتاقان بوش ایران (ibbc.shop) خرید کنید و سفارشتان را رایگان دریافت نمایید.

خط تولید یاتاقان

خط تولید یاتاقان

شرکت یاتاقان بوش ایران با داشتن ۱۵ خط تولید با توانایی ساخت ۹۰ میلیون قطعه در سال، بزرگترین تولید کننده انواع یاتاقان، بوش و تراست واشر در خاورمیانه است که در طی بیش از دو دهه فعالیت خود توانسته با تکیه بر تجهیزات مدرن، نیروی انسانی توانمند و حفظ بالاترین استانداردهای کیفی، به اصلی ترین تامین کننده خطوط تولید خودروسازان کشور در زمینه خودروهای سبک و سنگین تبدیل شود. ضمن آنکه بخش عمده نیاز بازار قطعات یدکی کشور را نیز تامین می کند تا یاتاقان بوش ایران با افتخار عنوان بزرگترین تولید کننده این محصولات در ایران و خاورمیانه را از آن خود کند.

بیشتر بخوانید